Dekoracja wnętrza samochodu w formie INS Film
Dekoracja wnętrza samochodu w formie INS Film
Wprowadzenie do produktu
Folia INS do dekoracji w formie powstaje z połączenia folii PMMA z efektem nadruku graficznego oraz folii ABS. Posiada doskonałe właściwości formowania i trwały efekt ochrony powierzchni, nadaje się do dekoracji powierzchni produktów z tworzyw sztucznych wymagających głębokiego rozciągania i trwałości, szczególnie do wnętrz samochodowych.
Struktura produktu
Efekt filmu
Efekt dekoracyjny folii ma usłojenie drewna, szczotkowany metal, mozaikę, tkane usłojenie i inne technologiczne tekstury, dostępny jest również efekt lokalnej transmisji światła. A dostosowane folie są dostępne zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta.
Proces aplikacji
Folię INS stosuje się w procesie INS, najpierw poprzez rozciąganie 3D metodą formowania wysokociśnieniowego, następnie wycina się wkładkę zgodnie z wyglądem produktu, a następnie umieszcza się ją dokładnie w gnieździe formy wtryskowej i na koniec formuje wtryskowo.
Zalety
Brak dodatkowych kosztów formowania pozwala na doskonałą kontrolę koloru każdej partii, niską emisję lotnych związków organicznych (LZO) i redukcję odpadów.
Zastosowanie we wnętrzach samochodów
Folię INS stosuje się głównie we wnętrzach samochodów, na przykład na panelach drzwiowych, desce rozdzielczej itp.
Charakterystyka produktu
| Przedmiot | Norma testowa lub metoda testowa | Dane testowe |
| Grubość | Mikrometr | 0,5±0,030 mm |
| Hot Srozciągać | Podgrzać do 110-120℃zmiękczyć i rozciągnąć | ≥200% |
| Wygląd | IczłekSankieta | No wadyna powierzchni filmutakie jak spIwypełnienia, dziury, pęcherzyki, pęknięcia, zmarszczki, zarysowania, deformacje wzoru itp. No pęknięcie,warstwowanie, zmiana koloru, drobne linie lub pęknięciatekstury. |
| Przyczepność | Test siatki | Bez linienia |
| Starzenie termiczne w wysokiej temperaturze | Umieścić w piekarniku o wysokiej temperaturze na 168 godzin, a następnie w temperaturze pokojowej na 2 godziny, 85-100℃. | Brak widocznej utraty światła, przebarwień, pęcherzyków, złuszczania, pęknięć i innych zmian, poziom przyczepności 0 |
| Zmienne wysokie i niskie temperatury | Odporność na cykle wysokich i niskich temperaturCykl między -30℃i 90℃zgodnie z branżowym standardem testowym | Brak widocznej utraty światła, przebarwień, pęcherzyków, złuszczania, pęknięć i innych zmian, poziom przyczepności 0 |
| Trwałość koloru | Wielkość próbki 25 mm×150 mm, 2 kawałki bawełnianej tkaniny o wymiarach 50*50 mm owinięte w głowicę cierną, zastosuj siłę 9 N, cykl na sekundę, łącznie 10 cykli tarcia, porównaj białą tkaninę po potarciu z oryginalną tkaniną, oceń stopień zabrudzenia białej tkaniny zgodnie z normą GB251 | Sucha marynata:Brak koloru ślady zadrapań, poziom barwienia 4.
Mokre ślady: brak widocznych śladówobrzęk, rozpuszczanie, lepkość, pienienie, marszczenie i inne zmiany, kolor barwiony stopień 4 |
| Odporność na ścieranie wg Tabera | Wybierz szablon próbki o rozmiarze 100 mm x 100 mm, umieść go na urządzeniu Taber Abraser, używając tarczy ściernej CS10, obciążenia 5 N (500 GF), pocieraj próbkę co najmniej 600 razy z prędkością 60±2 obr./min. | Brak ścierania się warstwy z efektem nadruku |
| Odporność na chemikalia | Norma branżowa/przedsiębiorcza | Nie ma nic oczywistegoobrzęk, rozwiązanie,lepkość, pienienie, marszczenie i inne zmiany, brak złuszczania po badaniu przyczepności metodą siatkową. |
| Odporność na kosmetyki | Norma branżowa/przedsiębiorcza | Nieznaczna poprawa połysku, brak widocznych przebarwień, brak złuszczania się po teście przyczepności metodą siatkową. |
| Odporność na niskie temperatury | Norma branżowa/przedsiębiorcza | Brak widocznej utraty światła, odbarwień, pęcherzyków, złuszczania, pęknięć i innych zmian. Brak złuszczania po teście przyczepności metodą siatkową. |
| Łatwopalność | PL 8410 | ≤100mm/min(formowanie wtryskowe 2mm test ABS） |
Wytyczne dotyczące przetwarzania
(1) Termoformowanie
(1.1) Wymagany jest sprzęt taki jak urządzenia do formowania, przycinania i formowania.
(2) Przechowywanie
(2.1) Folie INS należy przechowywać w normalnych warunkach pracy. Pudełka zawierające rolki folii INS należy przechowywać w pozycji poziomej. Materiału tego nie należy przechowywać na zewnątrz, w miejscach o wysokiej wilgotności lub w miejscach, w których mogą wystąpić ekstremalne temperatury. Należy unikać temperatur poniżej punktu zamarzania i powyżej 35°C.
(2.2) Jeśli rolka filmu ma być ponownie przechowywana, musi być owinięta w barierę paroszczelną z pochłaniaczem wilgoci w środku. Owijka musi być uszczelniona na szwie taśmą PET, a następnie uszczelniona na końcu rdzenia zatyczką rdzenia lub czymś podobnym.
(2.3) Zalecane przechowywanie w temperaturze 25°C lub niższej przy najniższym możliwym poziomie wilgotności. Ponowne suszenie po 5-6 miesiącach.
(2.4)Zaleca się wstępne suszenie arkuszy przez 2 dni w temperaturze 70℃, a całkowicie nieopakowanych rolek przez min. 48~72 godziny w temperaturze 60℃ w piecu cyrkulacyjnym.
(3)Formowanie
(3.1) Powolne nagrzewanie folii, najlepiej jej tylnej strony, docelowo temperatura arkusza 120℃~145℃, mierzona na etykietach temperaturowych. Zależy to od konkretnej części i rodzaju folii.
(3.2)Preferowana jest praca w pomieszczeniu czystym.
(4) Przycinanie
(4.1)Zaleca się stosowanie cięcia laserowego lub wykrawania, ogólnie wykrawania. Podczas przycinania należy upewnić się, że materiał nie jest uszkodzony, a na jego powierzchni nie ma kurzu, brudu ani resztek po przycięciu.
(4.2)Aby uniknąć uszkodzenia powierzchni, zalecamy wykonanie następujących czynności:
(4.2.1)Nie należy układać części jedna na drugiej bez użycia miękkiej chusteczki lub materiału pomiędzy każdą częścią.
(4.2.2)Należy zapewnić wszystkim pracownikom noszenie rękawiczek miękkich lub lateksowych.
(4.2.3)Aby zapobiec gromadzeniu się kurzu i zanieczyszczeń, zalecamy stosowanie urządzeń antystatycznych zaprojektowanych specjalnie do pomieszczeń czystych.
(5) Włóż formowanie
(5.1) Do przetwarzania folii INS nie jest wymagany żaden specjalny sprzęt. Można używać istniejącego sprzętu do formowania; należy jednak wykonać lub zmodyfikować formy, aby mogły przyjąć folię w gnieździe. Dalsze zalecenia:
(5.2)Temperatura membrany umieszczonej w gnieździe formy powinna wynosić 30-50°C.
(5.3)Bramkowanie przyjazne dla filmu, zapobiegające wypłukiwaniu się kolorów i/lub grafiki.
(5.4)Temperatura żywicy zgodna z zaleceniami dostawcy żywicy.